MES系统

模具管理软件系统完善企业生产管理

发布时间:2015-11-04 作者:videasoft 次数:83次

企业需要建立一套体现GMP模具管理思想适应市场需求快速反应的管理系统,规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体,信息高度共享,全面反应和监督各环节的状况,实现了业务的智能化。

苏州微缔软件有限公司帮你总结模具管理软件具有以下具体的功能:

1. 搭建模具企业建立一个高效执行的信息化管理体系与平台,规范基础管理流程,打造并彰显领先同行的竞争优势,提高效率,降低成本,增强模具企业盈利能力和竞争力;

2. 为企业管理决策提供及时量化数据支持,使公司决策建立在科学的真实的数据基础之上,减少听汇报凭感觉拍胸脯等盲目决策带来的风险,提高决策正确性60%以上;

3. 提高模具企业知识管理,将个人经验与技能迅速提炼整理转化为企业知识,建立一个专业化的模具制造团队,有利于提高与同行模具企业的技术竞争力20%以上;

4. 积累模具报价数据库,实现快速准确报价,赢取销售订单,提高报价效率30%以上;

5. 帮助公司生产管理人员及时掌控每幅模具设计,采购,加工进度等交期要素的及时信息,增强模具制造过程的透明度,使模具交期达成率提高15%以上;

6. 将模具成本控制在制造过程每一个环节,确保模具利润,增强企业盈利能力5%以上;

7. 实现自动调度排程,减少人为窝工,实现资源优化组合,使生产能力提高10%以上;

8. 加强质量检验与控制,提高加工质量,减少试模次数20%以上;

9.  加强任务执行管理,及时了解并考核每个人的量化工作业绩,提高工作效率30%以上。9.给企业带来的最大价值:

1)为领导决策提供全方位的信息。高层领导能够随时通过系统,得到真实有效的业务管理数据,有利于及时准确地预测、分析,成本控制,生产与销售策略等业务部署与调整,增加了企业市场竞争力和快速反应能力。

2)提高工作效率,改善工作质量。系统实施后,像生产部门的工艺卡片等都已经采用计算机打印,像申购单、设计BOM、质量检验单、检验报告等都不再使用纸张打印,并且按规定的流程进行单据传递,避免了手工单据易出错、不清晰的缺点。通过部门间的不断磨合,部门之间的工作配合得到了明显改善,提高了工作效率。

上一篇:模具生产智能化越发依赖于模具管理软件系统

下一篇:模具管理软件系统解决生产制造企业三大问题

  返回