微缔产线MES系统核心功能
派工报工-人员技能等级
通过生产任务中心，弹性调整派工量与生产任务到指定产线。解决员工派工报工受限。提升人员工作效率。
机台稼动参数-点检保养
整合机台信息，实时掌握机台稼动参数，设备运行状态、保养履历，减少意外停机与故障，提升设备生产效率。
物料流转-库存周转
电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息最大程度地减少停机时间，高效配置生产资源。
弹性生产-流程追溯
透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息，定位异常原因，同时满足弹性生产需求，随时应对客户验厂。
品质检测-实时掌控
厂内QC数据预警管理，细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果，提升检验效率。
微缔产线MES解决智能制造三大难题，创造核心价值
加速反应-提高工艺派工及调度的能力
产品工时/流程标准化
设备状态管理
设备负荷管理
工艺派工管理
派工调度管理
减少无效作业-车间现场透明化能力
任务透明化
人员透明化
设备透明化
进度透明化
质量透明化
减少准备-提高效率化开工能力
E-SOP管理
设备参数管理
模治具管理
料齐套管理
任务进站管理
减少等待-提高效率化的完工转移能力
IPQC检验管理
任务出站管理
流程指引管理
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